ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ
Объем производства
74 360 т/г
Нерафинированного масла
63 544 т/г
Гранулированного шрота
40 560 т/г
Рафинированного масла
28 730 т/г
Гранулированной лузги
74 360 т/г
Мощность линии фасовки
Производительность
1 и 5 литров
Предусматривает и налив в формат
Объем приемки сырья
1 500 тонн/сутки
До
Объем хранения сырья
32 000 тонн
Элеватор длительного единовременного хранения семян подсолнечника
Объем хранения готовой продукции
6 000 тонн + 6 000 тонн
Резервуары единовременного хранения готовой продукции +
В складском помещении разлитой в бутылки объемом 1 или 5 литров
В складском помещении разлитой в бутылки объемом 1 или 5 литров
Технологические линии
Полный цикл переработки от приёмки сырья до упаковки готовой продукции
Приёмка и хранение
Современные элеваторные комплексы для хранения масличных культур
Автоматизированная система приёмки
Силосы с климат-контролем
Контроль качества входящего сырья
Система аэрации и охлаждения
Прессовый цех
Предварительное извлечение масла методом холодного прессования
Оборудование HF Press (Германия)
Сохранение питательных веществ
Выход масла до 70%
Подготовка жмыха для экстракции
Экстракция
Полное извлечение масла из жмыха с использованием экстрагента
Технология Myande (КНР)
Замкнутый цикл рекуперации растворителя
Остаточная масличность шрота <1%
Высокая энергоэффективность
Рафинация
Очистка масла до высших стандартов качества
Гидратация и нейтрализация
Винтеризация (для высокоолеинового)
Отбеливание и дезодорация
Оборудование Bühler (Швейцария)
Розлив
Автоматизированная линия упаковки готовой продукции
Производительность 2000 бутылок/час
Маркировка и этикетирование
Контроль веса и герметичности
Паллетирование и упаковка
Логистика
Складирование и отгрузка готовой продукции
Современные складские комплексы
Ж/д тупик для вагонов-цистерн
Собственный автопарк
Система учета и трекинга
Производственный комплекс по переработке масличных культур содержит все необходимые для реализации проекта компоненты:
Приемное устройство с автотранспорта
Зерносушилка
Силос
Цех экстракции
Цех рафинации и дезодорации
Цех розлива готовой продукции в тару
Цех подготовки
Емкость для отгрузки зерна на автотранспорт
Зерносушилка
Силос
Цех экстракции
Цех рафинации и дезодорации
Цех розлива готовой продукции в тару
Цех подготовки
Емкость для отгрузки зерна на автотранспорт
Eмкость для отгрузки зерна на ж/д
Весы (авто/ЖД)
АБК с лабораторией
Емкость хранения масла
Резервуар хранения сжиженного углеводородного газа (СУГ)
Емкость по хранению лузги
Локальные очистные сооружения
Собственная котельная
Весы (авто/ЖД)
АБК с лабораторией
Емкость хранения масла
Резервуар хранения сжиженного углеводородного газа (СУГ)
Емкость по хранению лузги
Локальные очистные сооружения
Собственная котельная
Полный промышленный цикл на одной площадкея
Производственная площадка площадью 9,5 га оптимально соответствует заявленным мощностям предприятия.
Инфраструктура позволяет ежегодно выпускать до 75 000 тонн растительного масла и до 64 000 тонн шротов. Все инженерные сети и коммуникации подведены и функционируют в полном объёме.
Инфраструктура позволяет ежегодно выпускать до 75 000 тонн растительного масла и до 64 000 тонн шротов. Все инженерные сети и коммуникации подведены и функционируют в полном объёме.
Поставщики оборудования
Мы работаем с ведущими мировыми производителями оборудования для масложировой промышленности
ТЕХНОЛОГИЯ
Завод ALTAI MAI оснащён высокотехнологичным оборудованием от ведущих производителей:
Лаборатории контроля качества (Россия)
Сушильный комплекс — 120 т/час, CEDAR (Аргентина)
Силосы хранения — 35 000 т, Dehsetiler Machinery (Турция)
Прессовый участок — 500 т подсолнечника или 400 т рапса/сутки,
HF Press (Германия)
Экстракционный участок — 300 т/сутки, Myande (Китай)
Рафинация — 120 т/сутки, Myande (Китай)
Котельная — 14 т пара/час, ПромЭнергоМаш (Россия)
Очистные сооружения — KWI International
Линии фасовки и розлива — Кропоткинский завод МиССП (Россия)
Сушильный комплекс — 120 т/час, CEDAR (Аргентина)
Силосы хранения — 35 000 т, Dehsetiler Machinery (Турция)
Прессовый участок — 500 т подсолнечника или 400 т рапса/сутки,
HF Press (Германия)
Экстракционный участок — 300 т/сутки, Myande (Китай)
Рафинация — 120 т/сутки, Myande (Китай)
Котельная — 14 т пара/час, ПромЭнергоМаш (Россия)
Очистные сооружения — KWI International
Линии фасовки и розлива — Кропоткинский завод МиССП (Россия)
